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升降式平面滑移主要由闸框闸板吊座和斜铁等部件组成,为了克服以往钢门容易腐蚀的缺点,闸框闸板全部采用铸铁结构,其中闸框又由上横梁下横梁左直梁右直梁组成,为了制造运输安装方便,闸板一般按其大小或高度由上下几部分组合而成。   在安装之前,首先要检查闸板、闸板、闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输和装卸过程中造成松动。其切口是否错齿,应以平面为准,检查闸板与闸槽之间的间隙,间隙不大于0.mm,如间隙可调整关闭装置,上紧各连接螺栓。安装水闸事宜。   浇筑混凝土时,流进闸板闸框斜铁挡板间的灰浆应干净,以防灰浆凝固后影响闸门开启。闸门在安装时整体垂直于预留槽内,在两个立柱的下方垫上垫子(严禁垫下横梁),两个立柱采用手动葫芦和斜拉立稳。把水闸找直找平,各脚孔内各排上地脚螺栓,调整好水闸位置,支好模板,进行二次浇注。



铸造闸门安装时应采用整体就位的方式,以防止闸框变形。   铸造闸门安装前,首先要检查各连接部位的螺栓是否因为运输和装卸而松动,如果有松动,就应将其紧固。   确认主立架和横架连接处止水面是否有错位,如果有错位,则松动连接螺栓,使止水面调整到同一平面。   浇筑闸门应整体就位安装,严禁闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。   安装前应先检查立、横框之间、闸板与闸板之间的连接螺钉是否松松脱,是否有错接,是否将其调至平面内,检查闸板与闸板之间的间隙,确保闸板与闸板之间的间隙不大于0.08mm,如果间隙过大,可调整关闭装置。向上紧固各螺栓。




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铸铁闸门防腐处理方法 铸铁闸门喷砂用气操作压力小少于0.5MPa,配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时,其排气量为6m3/s,额定压力为0.8MPa,功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6~8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面,在运输或防腐施工前应保持干净,避免沾染上水或油污杂质,并且不能直接用手接触金属表面,以防止局部返锈;已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理,以喷枪中的压缩空气为原动力,在驱动装置推动下,锌丝通过喷嘴,在氧一乙炔焰的加热下,成为熔融体,借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上,形成热喷涂锌保护层。




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